5月1日，记者从中国石化新闻办获悉，中国石化部署在塔里木盆地的“深地一号”跃进3-3XC井开钻。该井设计井深9472米，将刷新亚洲最深井纪录，也将再次证明中国深地系列技术已跨入世界前列，为进军万米超深层提供重要技术和装备储备。
“深地一号”跃进3-3XC井位于新疆阿克苏地区沙雅县，塔克拉玛干沙漠边缘。此前，它仅用时4.5天完成上部1500米地层的封固，此次开钻设计21天内钻达石炭系地层，将创这一区带提速提效新纪录。该井由中国石化石油工程公司承钻，并提供相关技术服务。
施工难度国内罕见，刷新亚洲超深层钻井水平位移纪录。通常而言，业内将4500米到6000米的井深定位为深井，6000米到9000米的井为超深井，超过9000米的井为特深井。超深井钻探是油气工程技术瓶颈最多、挑战最大的领域。跃进3-3XC井深达到9472米，比珠穆朗玛峰的高度还要多624米。除了超深井具有的地质结构复杂、高温、高压、高含硫化氢等难题，该井还设计有3400多米的水平钻进距离，面临套管下入难、岩屑在水平段易形成“岩屑床”等新问题，施工难度国内罕见，这一长度刷新了亚洲超深层钻井水平位移纪录。
创新运用超深大位移技术，助力湿地生态保护。跃进3-3XC井地处塔里木河上游湿地自然保护区的红线之外，但开采的油气却来自保护区下方7200多米处的超深层。西北油田创新运用超深大位移技术，就像站在两米开外喝豆浆，先将吸管插进杯子、再横向延伸，在地层下水平延伸3400米后获得丰富的油气资源。同时，想要在“又深又黑”的地下，通过大位移水平井准确找到油气，还必须给钻头装上眼睛。西北油田采用超深高温高效定向技术，利用高精度随钻测控系统将垂深7000米以下信号实时传输至地面，让钻头犹如长了眼睛，随时调整钻头行进轨迹，像‘贪吃蛇’一样在7200米深的地下快速行进，实现了水平井由短距离到长距离、由长周期到短周期的跨越。
该井采用的新型电动钻机与普通钻机相比，载重提升能力由三四百吨提高到近七百吨，相当于同时吊起120头成年大象。同时，配套了钻台机械手、铁钻工、液压猫道等多种自动化设备，在减轻工人劳动强度的同时，大幅提升了安全标准。此外，为满足深层、超深层油气勘探开发需要，我国设备厂商集聚国内外创新资源开展联合攻关，对钻机、钻头、测量导向工具等进行了全面性能升级。中国石化西北油田创新研发了井眼清洁技术、井眼延伸技术、套管下入技术等钻井配套技术，形成了更适应油气生产需要的超深大位移钻井技术系列。
近年来，中国石化积极“向地球深部进军”，打造“深地一号”示范项目。以技术突破挑战深地极限，创新发展深层海相地质理论和勘探技术，自主研发的旋转地质导向钻井系统整体达到国际先进水平，自主研制的高温高压测井仪器打破国外技术垄断，形成了万米特深井安全高效钻井等一批关键核心技术装备，实现了从”打不成”到”打得快、打得准”的跨越，为”地下珠峰”的油气直达地面架起了高速通道。
目前，中国石化“深地一号·顺北油气田基地”钻探垂直深度超过8000米的油气井达到49口，多口井多项指标刷新亚洲纪录。顺北油气田已落实四个亿吨级油气区，成为近十年来塔里木盆地石油勘探的新亮点，标志着这一全球埋藏最深的油气田成功勘探开发。
探索深地，需要哪些技术？
中国石化已形成配套的深地技术系列。
形成超深层角度域成像技术，可以实现为地球“CT”扫描，精准识别断裂带；超深层地震精细描述与断裂三维立体解析技术，可以实现断裂带的精细刻画，精准锁定有利区带；走滑断裂带断控储集体地质建模、缝洞体精细雕刻与三参数空间定位技术，可实现断裂带内部储集体结构解析，精准识别地下8000米断裂带内部的米级缝洞。
创新集成硬地层高效破岩技术，实现百天钻穿“地下珠峰”目标。中国石化创新研发了微纳米封堵与化学胶结固壁协同防塌技术，构建高等级的钻井液体系，能够把破碎地层粘结在一起，实现安全钻进。同时，公司自主研发了国内首套抗温200摄氏度、耐压207兆帕的高精度随钻测量仪器，成功打破国外技术垄断，做到了“指哪打哪”。（2023-05-01）